कम भोल्टेज स्विचगियर शक्ति प्रसारण र रूपान्तरण निर्माण उद्योग को एक महत्वपूर्ण भाग हो

प्रशोधन र उत्पादन उद्योगकम भोल्टेज स्विचगियरविद्युत प्रसारण र रूपान्तरण उपकरण प्रशोधन र निर्माण उद्योग को एक प्रमुख घटक हो, र सम्पूर्ण शक्ति उद्योग मा एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। स्विचगियरका मुख्य कम्पोनेन्टहरूमा उच्च भोल्टेज सर्किट ब्रेकरहरू, भोल्टेज ट्रान्सफर्मरहरू, स्थानीय रूपमा स्थापित माइक्रो कम्प्युटर रिले सुरक्षा उपकरणहरू, वास्तविक सञ्चालन नियन्त्रण सर्किट सामानहरू (ढोका ह्यान्डलहरू, डिस्प्ले लाइटहरू, पिनहरू), र स्विचगियरका विभिन्न निर्माताहरूबाट सहायक पावर स्विचहरू समावेश छन्।

तिनीहरू मध्ये, आइसोलेटरहरू र भोल्टेज ट्रान्सफर्मरहरू स्विचगियर भित्र स्थापित छन्, जबकि माइक्रो कम्प्युटर रिले सुरक्षा, सामानहरू, र ऊर्जा मिटरहरू कार रिले कोठाको नियन्त्रण प्यानलमा स्थापित छन् (मूल नाम प्रयोग गरेर, तर वास्तवमा त्यहाँ कुनै कार रिले छैन)। कार रिले कोठा तारिङ टर्मिनल र विभिन्न स्विच पावर ग्यास स्विच संग सुसज्जित छ, र वायरिङ टर्मिनलहरू चर आवृत्ति केबल वा समर्पित पावर सकेट मार्फत अलगावमा जडान गरिएको छ। उच्च भोल्टेज पूर्ण स्विचगियरले GB3906-1991 3-35kV AC धातु संलग्न स्विचगियरको सान्दर्भिक नियमहरूलाई विचार गर्नुपर्छ। स्विचगियरमा क्याबिनेट ढोका र आइसोलेटरहरू हुन्छन्, र खाली फ्रेम इनकमिङ र आउटगोइङ लाइनहरू, केबल इनकमिङ र आउटगोइङ लाइनहरू, र बस डक्ट जडानहरू जस्ता कार्यहरू हुन्छन्। स्विचगियर ढोकामा कभर प्लेट, बिजुलीका कम्पोनेन्टहरू (इन्सुलेशन लेयर कम्पोनेन्टहरू सहित), विभिन्न संयन्त्रहरू, माध्यमिक तारहरू टर्मिनलहरू र जडान गर्ने तारहरू हुन्छन्।

को तारिङ प्रक्रिया निरीक्षण गर्नुहोस्कम भोल्टेज स्विचगियरनिर्माता। पहिले, तार जडानहरू सुरक्षित छन् भने जाँच गर्नुहोस्। प्रत्येक टर्मिनलमा एक मात्र तार जडान गर्न आवश्यक छ, र आवश्यक भएमा, दुई तारहरू जडान हुन अनुमति दिनुहोस्; यस बीचमा, क्षतिबाट धातु घटकहरूको इन्सुलेटेड कन्डक्टरहरू जोगाउन उपायहरू लिनुपर्दछ। दोस्रो चरण wiring को लागी wiring harnesses को उपयोग गर्न को लागी छ। तार हार्नेस तेर्सो र ठाडो हुनुपर्छ, तेर्सो आयाम 30mm भन्दा बढी र ठाडो आयाम 400mm भन्दा बढी हुनु हुँदैन। त्यहाँ एक निश्चित बिन्दु हुनुपर्छ; जब AC सर्किटको कन्डक्टरले धातुको विभाजनबाट गुज्र्छ, सर्किटको सबै चरण र तटस्थ तारहरू एउटै प्वालबाट गुजर्नु पर्छ। तेस्रो चरण भनेको स्विचगियर निर्माताको उत्पादन जडान लेआउट प्रक्रियाको निरीक्षण गर्नु हो, बसबारको प्रशोधन र स्थापना गुणस्तर जाँच गर्नमा ध्यान केन्द्रित गर्दै। बसबारको सतह कोटिंग एकसमान र प्रवाह चिन्हहरू मुक्त हुनुपर्छ। बसबार बेन्डमा 1mm भन्दा ठूला कुनै दरार वा चाउरीहरू हुनु हुँदैन, र सतहमा पिलिंग, हथौडाको दाग, खाडलहरू, burrs, आदि हुनु हुँदैन।